مواد و تجهیزات مورد نیاز برای تصعید رنگ روی پارچه پلی استر چگونه کار می کند؟

تصعید رنگ فرآیند تبدیل مستقیم رنگ ها از حالت جامد به حالت گازی و نفوذ آنها به منسوجات در دماهای بالا است. عمدتاً برای رنگرزی پلی استر و سایر الیاف مصنوعی استفاده می شود زیرا این مواد قادر به جذب مولکول های رنگ تصعید شده در دماهای بالا هستند.

مواد مورد نیاز
چاپ پارچه پلی استر : پلی استر یک الیاف مصنوعی است که در برابر حرارت و سایش مقاوم است و برای فرآیند تصعید رنگ بسیار مناسب است. ساختار مولکولی آن را قادر می سازد تا مولکول های رنگ را در دماهای بالا جذب کند.

رنگ‌های تصعید: این رنگ‌ها می‌توانند مستقیماً از حالت جامد به حالت گازی در دمای بالا تبدیل شوند. انواع متداول رنگ های سابلیمیشن شامل رنگ های پراکنده می باشد. رنگ های پراکنده دارای مقاومت حرارتی خوب و رنگ های روشن هستند که آنها را برای رنگرزی بسیار مناسب می کند چاپ پارچه پلی استر .

کاغذ انتقال: کاغذ ترانسفر برای حمل الگوی رنگ های سابلیمیشن استفاده می شود. سطح آن به طور ویژه برای انتقال موثر رنگ ها به پارچه پلی استر چاپ می شود.

تجهیزات مورد نیاز
پرس حرارتی سابلیمیشن: این تجهیزات اصلی برای تصعید رنگ است. پرس حرارتی رنگ های روی کاغذ انتقال را به کاغذ انتقال می دهد چاپ پارچه پلی استر با اعمال گرما و فشار پرس های حرارتی معمولاً مجهز به کنترل های دما و فشار برای اطمینان از کنترل دقیق فرآیند تصعید رنگ هستند.

چاپگر: برای چاپ طرح روی کاغذ انتقال استفاده می شود. چاپگر باید از جوهر سابلیمیشن مخصوص استفاده کند که حاوی رنگ هایی است که می تواند در دماهای بالا تصعید شود.

کامپیوتر و نرم افزار طراحی: برای ایجاد و ویرایش الگوها و ارسال الگوها به چاپگر برای چاپ استفاده می شود.

فرآیند تصعید رنگ چگونه کار می کند
طراحی و چاپ الگوها: ابتدا از نرم افزار طراحی برای ایجاد الگوها در رایانه استفاده کنید. این الگوها می توانند عکس، متن، تصویر و ... باشند. پس از اتمام طراحی، از چاپگر مخصوص و جوهر سابلیمیشن برای چاپ الگو بر روی کاغذ ترانسفر استفاده کنید.

آماده شدن برای انتقال و پرس حرارتی: کاغذ ترانسفر چاپ شده را با پارچه پلی استر چاپ کنار هم قرار دهید، مطمئن شوید که الگوی روی کاغذ ترانسفر رو به پارچه باشد. سپس آنها را در پرس حرارتی با هم قرار دهید.

عملیات پرس حرارتی: پرس حرارتی را راه اندازی کنید و دما، فشار و زمان مناسب را تنظیم کنید. معمولاً رنگهای سابلیمیشن باید در دمای 180 تا 200 درجه سانتیگراد حدود 30 تا 60 ثانیه کار کنند. در طی فرآیند گرمایش پرس حرارتی، رنگ سابلیمیشن گرم شده و به حالت گاز تبدیل می شود.

تصعید و نفوذ رنگ: مولکول های گازی رنگ به داخل الیاف پلی استر نفوذ می کنند. ساختار مولکولی الیاف پلی استر در دماهای بالا شل می شود و به مولکول های رنگ اجازه می دهد تا وارد فیبر شوند.

خنک شدن و پخت: پس از اتمام فرآیند پرس گرم، حرارت را متوقف کرده و پرس حرارتی را باز کنید تا پارچه پلی استر خنک شود. با کاهش دما، ساختار مولکولی الیاف پلی استر دوباره سفت می شود و مولکول های رنگ را محکم قفل می کند، به طوری که الگو به طور دائم روی پارچه ثابت می شود.

مزایای تصعید رنگ
رنگ های روشن: رنگ های سابلیمیشن می توانند به اعماق فیبر پلی استر نفوذ کنند و اثر رنگرزی را بسیار روشن و ماندگار کنند.

دوام بالا: رنگ های سابلیمیشن با الیاف پلی استر پیوند محکمی ایجاد می کنند و قابلیت شستشو و مقاومت در برابر سایش بالایی دارند.

بدون احساس: از آنجایی که رنگ به داخل الیاف نفوذ می کند، سطح پارچه پلی استر رنگ شده صاف و بدون احساس اضافی است که برای ساخت پوشاک با کیفیت و محصولات منسوجات خانگی بسیار مناسب است.

حفاظت از محیط زیست: فرآیند رنگ سابلیمیشن نسبتاً سازگار با محیط زیست است و نیازی به استفاده از مقادیر زیادی آب و معرف های شیمیایی ندارد و باعث کاهش آلودگی محیط زیست می شود.

موارد احتیاط
کنترل دما: کنترل دقیق دمای پرس حرارتی بسیار مهم است. درجه حرارت خیلی بالا یا خیلی پایین بر اثر رنگرزی تأثیر می گذارد.
کنترل زمان: زمان پرس حرارتی باید با توجه به ویژگی های رنگ و پارچه تنظیم شود. زمان بسیار کوتاه ممکن است منجر به رنگرزی ناقص شود، در حالی که زمان بسیار طولانی ممکن است به پارچه آسیب برساند.
فشار یکنواخت: در طول فرآیند پرس حرارتی، فشار باید به طور یکنواخت توزیع شود تا از رنگرزی ناهموار جلوگیری شود.
به طور خلاصه، سابلیمیشن رنگ یک فرآیند رنگرزی کارآمد، سازگار با محیط زیست و رنگارنگ است، به ویژه برای رنگرزی پارچه های پلی استر. با استفاده از رنگ‌های سابلیمیشن، کاغذ انتقال، پرس حرارتی و سایر تجهیزات، می‌توان به انتقال الگوی با کیفیت بالا دست یافت و به پارچه‌های پلی استر طرحی رنگارنگ داد.